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旋挖钻机截齿,釆煤截齿,屈进机截齿
来源:网站管理员 更新时间:2020-05-28

详细信息


加工定制 是 

品牌 嘉德,其他 

型号 采煤机U82、U84、U92、U95、U170 屈进机U75、S100、S120、S150 

别名 钻头 

用途 采煤和隧道等建设等方面 

钻孔直径 1000----2000(mm) 

钻孔深度 30(m) 

钻孔角度 180(°) 

外形尺寸 20---45(mm) 


为你提供采煤机截齿,掘进机截齿,旋挖钻机截齿,硬岩釆煤机截齿

如果您需要性能最佳的截齿产品,请选择我公司提供的各类截齿产品、碎煤机、刀形截齿、以及扁形截齿。

与常规截齿产品相比,在采煤作业中具有更好的掘进速度以及更小的截割阻力,并可大幅减少粉尘的形成。

粉尘排放的减少意味着矿工的工作环境更加安全,并且降低了处理“粉煤”的工作量。

截割阻力的降低可以减少磨损对设备造成的损坏。

纵向冲击力的降低可以提高掘进速度,减少截齿的“弹跳现象”。

拖曳力的降低可以减少在掘进过程中施加在截齿上的功率消耗。

NB型合金头可与钢质齿体交替均匀的磨损;因此,截齿具有更长的使用寿命,截齿头可以长久保持锋利的状态。

碎煤机截齿

碎煤过程中的苛刻加工条件要求性能最佳的碎煤机截齿。 肯纳金属公司提供硬质合金镶刃的碎煤机截齿产品,型号包括38毫米、51毫米、以及52毫米。

这些产品在设计中采用了更大尺寸的齿肩,可以为截齿座表面提供更好的防护。

截齿座具有更宽的刀体结构,具有超强的耐磨型,与硬质合金头有相同均匀的磨耗率。

插入式窄边硬质合金头在碎煤加工中具有超强的抗冲击性能。

软煤截齿

煤质硬度系数较低情况下,肯纳独特的合金与经特殊工艺加工的刀体完美结合,极大降低截割阻力,穿透力更强,从而使得能耗降低。

改进合金头外型,在正常工况下,磨损更小,与刀杆磨损成正比,更适合软煤工况,刀具整体寿命延长。

很好钎焊强度,使得合金头不易丢失。

独特帽型结构保护刀体不易磨损,提高整体使用寿命

刀形截齿

刀形截齿适合各种煤层地质条件

特有钎焊工艺,保证合金不易丢失。

独特刀体加工工艺,确保刀体具有很高的硬度和韧性。

独特合金结构,截割过程中有利于降低截割

能耗,提高采煤机牵引速度。

硬岩截齿

硬岩截齿适合各种恶劣工况!特制新型矿用K3570合金具备以下优点:

大粒度单晶体碳化钨使合金具备超强耐磨性。

多孔性的金相结构使合金冲击韧性提高,适应f10以    上高硬度岩石工况。

超强的热稳定性,从矿粉到合金成品工艺过程,保证 合金性能与质量的稳定性

齿体材料机械及热处理性能优越。

表面至芯部硬度递减,使具备较好的耐磨性及较高的韧性,防止截齿断裂失效。

齿体头部加焊耐磨层,延长了使用寿命,增加您有效工作时间。